学习情境1　机械设备检修工艺流程的制定与实施

机械设备检修工艺流程的制定与实施可分为几个步骤：第一是要为机械设备的修理提供技术准备；第二是确定设备故障位置和原因；第三是对设备零件进行拆卸清洗；第四是对设备做进一步检查，分析其失效原因；第五是对设备制定合理的修复方案；第六是对设备零件进行装配与调试；第七是对修理后的机械设备进行试车和验收。

通过学习，了解机电设备检修的程序，掌握各程序的操作技能，最终达到制定和编制机电设备检修方案、检修工序、检修进度、安全操作规程及方案实施的技术措施等能力。

知识目标

1.了解机械设备检修工艺流程的制定与实施所包含的内容和程序。

2.掌握机械设备修理前的技术准备内容。

3.熟悉设备、零件故障类型，掌握故障诊断检测方法与操作步骤。

4.掌握设备零件拆卸、清洗的一般工艺原则。

5.掌握零件失效的形式和零件失效的原因。

6.掌握零件修复工艺的选择。

7.掌握零件装配工艺的特点和装配后的调整原则。

8.掌握试车与验收的内容和基本程序。

技能目标

1.能够进行设备修理前的技术准备。

2.能够进行故障诊断操作，初步确定故障的位置。

3.能够制定零件拆卸清洗的工艺过程，进行拆卸清洗工作。

4.能够确定已拆卸零件的失效形式，并分析其失效原因。

5.能够制定已失效零件的修理方案。

6.能够进行零件装配前的准备工作，以及零件的装配和装配后的调试。

7.能够进行试车和验收。

能力目标

1.具有为机械设备修理提供技术依据（如设备图册、机械设备修理年度计划或修理准备工作计划、设备使用过程中的故障修理记录、设备的修理内容及修理的方案、设备的各项技术性能）的能力。

2.具有根据设备的损坏状况及年度修理计划确定设备修理的组织能力，以达到保证维修质量、缩短停修时间和降低修理费用的目的。

3.具有合理安排设备拆卸前的准备工作，根据拆卸的一般原则和注意事项，正确制定拆卸工艺的能力。

4.具有根据零件的材质、精密程度、污物性质和各工序对清洁程度要求的不同，采用不同的清除方法，选择适宜的设备、工具、工艺和清洗介质，获得良好清洗效果的能力。

5.通过检查已拆卸零件，具有识别零件失效形式，分析失效原因的能力。

6.具有针对零件的失效形式，制定合理的修理方案的能力。

7.具有制定零件装配工艺过程，进行零件装配和调试的能力。

8.具有提供机械修理后的验收标准，并为设备的使用、维护与保养准备必要资料的能力。

9.具有编制设备检修计划和检修工艺的能力。

10.具有良好的协作工作能力和主动工作的自觉性。