任务1.6 既能点动控制又能连续运行的控制电路的装调

【任务目标】

1.通过控制电路的安装与检修技能训练，让学生具备绘制电气布置图和接线图、编制所需器材明细表的基本技能。

2.掌握三相异步电动机点动加连续运行控制电路安装与检修的操作技能。

3.掌握电工安全操作规程。

4.掌握安全用电操作技能。

【任务描述】

三相异步电动机点动加连续运行控制电路的装调。

职业能力要点：

1.熟练掌握三相异步电动机点动+连续控制电路工作原理，并能按图接线。

2.会使用万用表对线路进行故障判断，能做通电试验。

职业素质要求：工具摆放合理，操作完毕后及时清理工作台，并填写使用记录。

【知识准备】

图1-86为既能点动控制又能连续运行控制电路原理图。

图1-86 点动加连续运行控制电路原理图

1.6.1 各元器件的作用

QS：电源开关；FU₁：熔断器，用于主回路短路保护；FU₂：熔断器，用于控制回路短路保护；KM：接触器，用于电路控制；FR：热继电器，用于过载保护；SB₁：起动按钮，用于连续控制（绿色）；SB₂：点动按钮（黑色），也是复合按钮，其中常开触点用于接通接触器线圈，常闭触点用于分断自锁回路，解除连续，形成点动控制。SB₃：停止按钮（红色）。

1.6.2 工作原理

合上开关QS。按下SB₁，L₁→FU₂→FR→SB₃→SB₁→KM线圈→L₃，构成回路。

电路工作过程为：

按下SB₂，L₁→FU₂→FR→SB₃→SB₂→KM线圈→L₃，构成回路。

电路工作过程为：

1.6.3 实物接线方法

点动加连续运行控制电路接线图如图1-87所示。^[2]

图1-87 点动加连续运行控制电路接线图

1.6.4 控制电路的检查

1）将电源开关QS断开，

2）将万用表调至R×10或R×100挡，进行欧姆挡的调零。将红、黑两表笔分别接于QS出线端的L₁和L₃。

3）按下SB₁时万用表应显示接触器KM线圈的电阻值。若显示为零，则证明控制电路有短路故障，若显示为无穷大，则证明控制电路有开路故障。

4）按住SB₁，再按下SB₃，万用表由显示KM线圈的电阻值转变为显示开路，证明SB₁、SB₃与接触器线圈之间的接线正确。

5）按下SB₂时万用表应显示接触器KM线圈的电阻值；按住SB₂，再按下SB₃，万用表由显示KM线圈的电阻值转变为显示开路，证明SB₂、SB₃与接触器线圈之间的接线正确。

6）按下KM主触点时，万用表显示KM线圈的电阻值，证明SB₂常闭触点与自锁触点接线正确。按住KM主触点再按下SB₃，万用表由显示KM线圈的电阻值转变为显示开路，证明按钮SB₃、SB₂常闭触点、自锁触点与接触器线圈之间的接线正确。

7）上述检查无误后可以通电试运行。

【任务实施】

绘制电气布置图和接线图，编制所需的器材明细表，进行点动加连续正转控制电路的安装与检修。

1.编制技能训练器材明细表

本技能训练任务所需器材见表1-14。

表1-14 技能训练器材明细表

2.技能训练前的检查与准备

1）确认技能训练环境符合维修电工操作的要求。

2）确认技能训练器材与测试仪表性能是否良好。

3）编制技能训练操作流程。

4）做好操作前的各项安全工作。

3.技能训练实施步骤

技能训练实施步骤与1.4.4节技能训练实施步骤相关内容类似，不同的是电路原理分析部分。

电路原理分析如下：

①电路组成元件及作用。电路由主电路和控制电路组成，主电路由低压断路器QS、低压熔断器FU₁、交流接触器KM的3组主触点以及电动机的定子回路组成，控制电路由低压熔断器FU₂、交流接触器KM的电磁线圈以及起动控制SB₁、SB₂和停止按钮SB₃组成。低压断路器QS起到交流电源通断及失电压、过载、过热保护作用，熔断器FU₁、FU₂起到对主电路和控制电路的短路保护作用，交流接触器KM起到远距离电气控制电动机以及失电压保护的作用。②电路原理。接通三相交流电源，闭合低压断路器QS，按下起动按钮SB₂时，交流接触器KM的电磁线圈得电，其电磁机构中的衔铁吸合，带动触点机构动作，交流接触器KM的常开主触点闭合，使三相异步电动机定子回路因通电而转动。当松开起动按钮SB₂时，交流接触器KM的电磁线圈失电，其电磁机构中的衔铁释放，触点机构复位，交流接触器KM的常开主触点恢复断开状态，使三相异步电动机定子回路因失电而停转。按下起动按钮SB₁时，交流接触器KM的电磁线圈得电，其电磁机构中的衔铁吸合，带动触点机构动作，交流接触器KM的常开主触点闭合，使三相异步电动机定子回路因通电而转动。按下停止按钮SB₃时，交流接触器KM的电磁线圈失电，其电磁机构中的衔铁释放，触点机构复位，交流接触器KM的常开主触点恢复断开，使三相异步电动机定子回路因失电而停转。

4.清理现场和整理器材

训练完成后，清理现场，整理所用器材、工具，将其按照要求放置到规定位置。

5.考核要点

1）检查是否按照要求，正确绘制布置图和接线图，编制器材明细表，器材的安装和使用是否正确。

2）检查安装敷设施工是否符合要求，是否做到安全、美观、规范，是否时刻注意遵守安全操作规定，操作是否规范。

3）检查与验收电路板质量是否合格，对其进行通电测试看是否达到实训目标，是否能够采取正确的方法进行故障检修。

4）根据以上考核要点对学生进行逐项成绩评定，参见表1-14，给出任务的综合实训成绩。

表1-14 实训成绩评定表

【考核与评价】

考核与评价参见表1-15。

表1-15 考核与评价

[1]分断能力是指在规定的使用和性能条件下，熔断体在规定电压下能够分断的预期电流值。

[2]本书的接线图因为受实验设备所限并不符合企业实际的实物出线位置。