5.2 炉 墙
Ⅰ 主控项目
5.2.1 耐火、隔热、不定形耐火材料和制品的品种、牌号应符合现行国家标准的规定和设计要求。
检验方法：观察检查，检查质量证明书或检验报告。
5.2.2 泥浆的品种、牌号应符合设计要求。
检验方法：观察检查，检查质量证明书或检验报告。
5.2.3 泥浆的稠度应与砌体类别相适应，不同稠度的泥浆及其运用的砌体类别可按本标准表3.1.3采用。
检验方法：检查泥浆的粘接时间，视耐火制品材质和外形尺寸而定，宜为1min～1.5min。检查泥浆试配记录。
5.2.4 砌体砖缝的泥浆饱满度应大于95％。
检查数量：每1.25m检查1次，每次抽查2处～4处。
检验方法：用百格网检查砖面与泥浆粘结面积，每处掀3块砖取其平均值。
5.2.5 砌体膨胀缝的数值、构造及分布位置均应按设计要求留设。留设的膨胀缝应均匀、平直，缝内应保持清洁，并按规定填充材料。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查，检查施工记录。
5.2.6 焙烧室中心线间距的偏差不得大于3mm。
检验方法：经纬仪和拉线检查。
Ⅱ 一般项目
5.2.7 错缝砌筑应符合下列规定：
合格：组砌正确，横平竖直，墙面平整、清洁。
优良：组砌正确，横平竖直，墙面平整、清洁、美观，无明显错牙。
检查数量：每4m高检查一次，不足4m按4m计，每次抽查2处～4处，每处3延长米。
检验方法：观察检查。
5.2.8 孔道的清扫应符合下列规定：
孔道在转向、封闭前应彻底清扫，保证各孔道的清洁畅通。
合格：孔道畅通，无残存渣物。
优良：孔道畅通，无残存渣物，整洁美观。
检查数量：抽查室数的20％。
检验方法：观察和灯光检查，检查施工记录。
5.2.9 墙砌体砖缝厚度3mm，并符合下列规定：
合格：比规定砖缝厚度大50％以内的砖缝不超过5点。
优良：比规定砖缝厚度大50％以内的砖缝不超过3点。
检查数量：炉墙每1.25m高度检查1次，每次抽查2处～4处。
检验方法：在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点。
5.2.10 炉墙砌筑的允许偏差及检验方法应符合表5.2.10的规定。
表5.2.10 炉墙砌筑的允许偏差及检验方法
检查数量：抽查室数的20％。