二、冷凝器铜管内漏

故障说明：海尔KFR-35GW/02PAQ22挂式变频空调器，用户刚装机时间不长，刚开始时制冷正常，但现在需要长时间开机房间内温度才能下降一点，说明制冷效果变差。

1.检查室外机和室内机接口

上门检查，使用遥控器开机，室内机和室外机均开始运行，用手在室内机出风口感觉温度不是很凉，到室外机检查，发现二通阀结霜，说明系统缺少R410A制冷剂，在三通阀检修口接上压力表测量系统运行压力约为0.1MPa，也说明系统缺少R410A。

使用遥控器关闭空调器，压缩机停止运行，系统静态压力约为1.5MPa可用于检漏，见图2-43，使用洗洁精泡沫涂在室外机二通阀和三通阀接口，查看无气泡冒出，说明无漏点；取下室内机下部卡扣，解开包扎带，将泡沫涂在室内机粗管和细管接口，查看无气泡冒出，说明室内机无漏点；由于新装机的漏氟故障通常为接口未紧固所致，于是使用活动扳手将室内机接口和室外机接口均紧固后，遥控器开机补加制冷剂R410A至0.7MPa时制冷恢复正常。由于此机加长有连接管道，且1个焊点位于墙壁内，告知用户如制冷效果变差将需要2个人上门维修。

2.检查加长连接管道接口和室内外机系统

约15天后，用户再次报修制冷效果差，再次上门检查，使用遥控器开机，室内风机和室外机运行，到室外机查看时，二通阀结霜，说明系统缺少R410A制冷剂，测量系统运行压力约为0.2MPa，关机后系统静态压力约为1.6MPa可用于检查漏点。

取下室内机，将连接管道向里送，找到加长管道焊点，见图2-44，使用洗洁精泡沫检查无气泡冒出，说明焊点正常，取下室外机顶盖和前盖，仔细查看系统和冷凝器管道无明显油迹，再用手摸常见故障部位的管道也感觉没有油迹，再将泡沫涂在相关部位也无气泡冒出，初步排除室外机系统故障。

3.检查室内机蒸发器和手摸冷凝器反面

取下室内机外壳，见图2-45左图，仔细查看蒸发器左侧和右侧管壁无明显油迹，使用泡沫涂在管壁和连接管道弯管处仔细查看，均无气泡冒出，也初步排除室内机故障，由于找不到漏点部位，需要拉修处理，但夏天天热用户着急使用空调器暂时不让拉修，维修时应急补加R410A制冷剂使运行压力至0.8MPa时制冷恢复正常。

待约15天后用户再次报修制冷效果差，与用户协商将空调器整机拆回维修，再次仔细检查蒸发器和室外机管道仍无漏点。

见图2-45右图，查看冷凝器背部，下方有少许不明显的油污，判断漏点在冷凝器翅片部位，但使用泡沫不能检查，需要拆下冷凝器单独检查。

4.检查冷凝器

取下室外风机和固定支架，再取下固定冷凝器的螺钉，见图2-46左图，在室外机使用焊枪焊下进口部位铜管，再找1段10mm和6mm铜管焊在进口部位，并连接压力表；在室外机取下二通阀的固定螺钉，使用内六方将阀芯完全关闭，并使用堵帽堵在二通阀处。

向冷凝器内充入R410A制冷剂，使压力升至约1.2MPa用于检漏，见图2-46右图，冷凝器放入水盆，将初步判断漏点部位的翅片淹没在清水中。

➡说明：空调器拉修后如果条件允许，可充入氮气检漏。

5.检查漏点

见图2-47，冷凝器放入水盆后，立即发现有气泡冒出，也确定漏点在冷凝器，根据冒泡部位，确定出大致铜管位置，使用螺钉旋具（俗称螺丝刀）将翅片撬向两边，以露出铜管，再将冷凝器放入水盆中，可看到铜管处快速向外冒泡。

6.补焊漏点

确定出冷凝器漏点部位后，拧开压力表旋钮，放空冷凝器的R410A制冷剂，见图2-48，使用焊枪补焊铜管，补焊后再次向冷凝器充入R410A制冷剂至静态压力约1.2MPa用于检漏，并将焊接部位放入水盆，查看无气泡冒出，说明漏点故障已排除。

维修措施：补焊冷凝器翅片内铜管，检漏后正常安装冷凝器至室外机，并恢复室外机管道，再用管道连接室内机和室外机，使用真空泵抽真空，并定量加注R410A制冷剂，将空调器安装至用户家后制冷正常，长时间使用不再报修，说明空调器恢复正常。